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昆山螺杆空压机的一切

作者:来源:日期:2019-8-7 9:42:47人气:62
       螺杆空气压缩机在钢铁工业中的应用

       螺杆空压机运行控制系统原理:

       1.在昆山空压机启动之前,进气卸荷阀和加载电磁阀关闭。在启动之后,从进气卸载阀的节流孔吸入少量空气。由于最小压力阀的作用,汽缸逐渐增加压力,以确保润滑剂注入车身进行润滑。

       2.在负载操作角度启动减压启动后,时间延迟几秒钟,负载电磁阀电气开启,油气缸内压力通过,进气口并且卸荷阀逐渐打开,压缩机进入负载运行状态。当压力超过0.4 Mpa时,最小压力阀也打开,压缩空气输出。当系统压力达到反比例阀的设定压力时,反比例阀开始工作,自动调节压缩机的供气,从而保持供气和消耗之间的平衡,这是无级气体调节功能。


       3.当气体消耗量小或未在卸载操作中使用时,排气压力将达到由微型计算机控制器设定的上限。此时,加载的电磁阀断电并关闭。一方面,进气阀失去控制压力自动关闭。另一方面,排气阀打开。油气罐中的压力逐渐释放(排放到进气口),压缩机进入卸载操作状态。当卸载操作的持续时间达到设定值时,机器将自动停止。当系统压力下降到微机控制器设定的下限时,机器重新加载并运行。在工作结束时,按停止按钮,机器将进入卸载操作状态,并在延迟数十秒后自动停止。

       螺杆压缩机空气回路控制单元的功能描述:

       1.加载的电磁阀是两个或三个常闭电磁阀。通过电磁阀的增益和失电,控制空气回路的开关状态,实现装卸功能。

       2.当卸载或关闭排放阀时,阀门打开,释放油气桶中的压力,使压缩机以低负载运行,或保证无负载重启。

       3.反比例阀仅在超过设定的调节压力时才起作用。此时,比例阀的输入压力(即系统的排气压力)越高,输出的控制压力越低。控制压力越低,由气缸膨胀和收缩控制的进气卸载阀的盘的开度越小,并且压缩机的进气口越少,因此压缩机的空气供应和消耗将实现平衡,实现无级风量调节功能。设定调节压力的方法是向上提升反比例阀的黑帽并旋转它。压力随顺时针方向旋转而增加,随逆时针方向旋转而减小。设置后,按下盖子以防止其因振动而自行旋转。设定值通常应小于额定排气压力。如果高于微机控制器设定的卸载压力,则只能调整空卡车。

       4.安全阀是确保安全的组件。当气体调节系统发生故障并且油气桶中的气体压力比额定排气压力高出约10%时,安全阀将自动起飞并释放压力,使压力降至额定值以下排气压力。安全阀在出厂前已经过调整。不要随意调整。当发现安全阀打开时,应停止检查原因并及时排除故障。应定期检查安全阀。检查方法是在压缩机满载(达到或接近额定排气压力)时轻轻拉动安全阀上方的拉环。如果安全阀此时可以向外排气,则视为正常。

       5.压力传感器用于测量油气分离器后的排气压力并将其显示在仪表板上。根据测得的排气压力,设定微机控制器的压力上限和下限,使负载的电磁阀通电或断电,实现装卸状态的转换。

       螺杆空压机检测系统故障分析及排除

       1.压力检测系统的原因分析和故障排除方法

       1.1油过滤压力检测系统

       滤油器压力检测系统的检测位置处于高压侧(BP4)和低压侧(BP3)。气体压力通过压力传感器转换成电信号,进入中央处理单元的CPU。当压差(p2 = BP4-BP3)达到0.7 kg / cm2时,控制面板上的报警灯将报警闪烁。当压差达到1.4 kg / cm2时,控制面板上的报警灯不仅会报警闪烁,而且机油滤清器的内部旁通阀也会打开,润滑油不会直接通过机油滤清器进入。

       在主发动机缸盖中,它不会导致机组停机,但会将脏油带入发动机缸盖,影响发动机缸盖的使用寿命。

       在十多年的运行过程中,系统的这一部分没有发生故障,只要严格按照制造商的用户指南的要求进行维护。如果第一次更换机油滤清器50小时,新机器运行时下一次更换机油滤清器1000小时,只要控制面板上的机油滤清器滤清器报警灯,机油滤清器系统就能正常工作闪烁或达到更换时间。

       1.2管道压力检测系统的故障分析与排除系统包括干侧排气压力(BP2)和压头排气压力(BP1),以及装卸压力检测电路。

       通常我们指的是干侧的排气压力,即​​通过油气分离器将混合气体中的润滑油分离后的气体压力,而鼻子上的排气压力实际上是混合气体的压力。空气和润滑油。

       (1)排气压力检测系统的故障分析和故障排除方法。排气压力检测系统主要采用压力传感器将压力信号转换为电气模拟信号,并将其传送给CPU,控制空压机的运行或停止。同时,在显示屏上将显示诸如压力值和压力差的各种参数。

       当空气压缩机排气异常时,应先检查压力检测系统。为保证正常控制管路系统,应采用更换方法。也就是说,应该更换新的压力探头以试图确定压力探头是否损坏。

       压力表用于测量油气缸中油气分离器前面的压力。由于油气分离器,最小压力阀和管道的阻力,存在压降。压力表显示出比仪表板更高的排气压力(卸载时可能更低)。应观察压力差并经常进行比较。当压差超过0.1 Mpa时,应及时更换油气分离器的滤芯。

       温度传感器用于测量机头排气口的排气温度并将其显示在仪表板上。它采用PT100铂电阻作为敏感元件,线性度好,精度高。在油损失,油不足和冷却不良的情况下,可能导致主发动机的排气温度过高。当测量的排气温度达到微机控制器设定的报警停止温度时,空气压缩机将自动停止。根据不同的型号,报警停机温度在出厂前已设定在105,110或115度。不要随意调整。


       螺杆空压机常见故障综述

       螺杆空压机的冷却润滑系统,油气分离系统和风量控制系统是确保机组正常运行的关键系统。这些系统的故障概率约为整个空气压缩机组故障率的80%。空压机组的故障主要是由“两个装置”(油分离器,空气冷却)引起的。有三个核心(空气过滤器元件,油分离器过滤器元件和机油滤清器元件)和四个阀门(进气升程阀,最小压力阀,油截止阀和温度控制阀)。为保证空压机组的正常运行,我们应该做好这些部件的日常维护,定期清理“两个装置”,严格按照既定的维修计划更换“三芯”,并保留适当的阀门备件。只要我们严格遵守空压机组的安全运行规则,及时维修,及时更换相关配件,加大对空压机组环境温度和压力的控制,熟悉各种常见的处理方法。故障,我们可以确保昆山空压机组在最佳运行条件下运行生产。提供有力的保护。

下一个: 昆山在钢铁行业中空压机的用途

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